1.为了保证精密机械加工精度（dù）。大量工（gōng）件受到切削力、夹紧力（lì）大、发热（rè）量多，应（yīng）分别进行粗加工和精加工。由于粗加工时（shí）。容易造成表面（miàn）硬化（huà），工件内部有很大的内应（yīng）力，如果精（jīng）加工和粗加工是连续（xù）的精加工后精密零（líng）件的精度会随着应力重（chóng）新分布，很快就会失去（qù）。对于某些具有高加工精度的零件（jiàn）。粗加工之后和精加工之前应进行低温退火或时效（xiào）处理来消除内应（yīng）力。精（jīng）密机械加工

     2.粗加工的主要工（gōng）序是切断大部分加工余量，粗加工机床（chuáng）只需要高（gāo）功率、低（dī）精度加（jiā）工。精加工需要（yào）更精密的机床（chuáng）。不同的机床上进（jìn）行粗（cū）、精加工，不要求更高的加（jiā）工（gōng）精度。因此（cǐ）。不仅可以充（chōng）分发挥设备的性能，而且可以（yǐ）延长精密机床的（de）使（shǐ）用寿命。

     3.机械加工过程中经常需要（yào）热（rè）处理。热处（chù）理工序的安排如下：为了提（tí）高金属的切削性能。通常在机械加（jiā）工前进行。为了消除内应力，如退火、正火、调质等。如时（shí）效处理（lǐ）和调（diào）质处理等，一般在粗加工之后，精加工之前进行。为了提（tí）高零件的机械性能（néng），渗碳、淬火、回（huí）火等，一般经（jīng）过机械加工后（hòu）才进行。如果热处理后（hòu）有变形（xíng），就必须安排最终加工工序。